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低剛性ワイドアーチゴムベローズ

低剛性ワイドアーチゴムベローズ

低剛性ワイド アーチ ラバー ベローズは、パイプの動きの制御と反力の低減を必要とする用途向けに設計された柔軟なパイプ コンポーネントです。検証済みのバネレート データは、エンジニアが接続されたポンプ、バルブ、その他の機器に伝達される負荷を評価するのに役立ちます。-
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説明
技術的なパラメーター

パイプの移動、低いバネレート要件、および防振用のワイドアーチゴム製伸縮継手

 

配管システムの低バネレート
低剛性ワイド アーチ ラバー ベローズは、パイプの動きの制御と反力の低減を必要とする用途向けに設計された柔軟なパイプ コンポーネントです。検証済みのバネレート データは、エンジニアが接続されたポンプ、バルブ、その他の機器に伝達される負荷を評価するのに役立ちます。-

 

多方向への移動
ゴム製ベローズは、選択された構成の定格制限内で、軸方向の圧縮、軸方向の伸張、横方向のたわみ、および角回転に対応できます。

 

振動と騒音の遮断
エラストマーボディは、システムのレイアウトや動作条件に応じて、接続された配管を介した振動伝達と構造ノイズを低減します。{0}

 

主な機能と構造

 

ワイド-アーチベローズ
広いアーチ プロファイルにより、動きを吸収する柔軟性が得られます。{0}}実際の動作能力とスプリングの剛性は、公称サイズ、アーチの形状、補強、圧力、温度によって異なります。

 

ゴムコンパウンドのオプション
EPDM:一般に、水、HVAC、および選択された水性媒体について考慮されます。

 

NBR:一般に、油を含む媒体および特定の石油ベースの液体-で考慮されます。{1}

 

CR (ネオプレン):耐候性と一般的な耐薬品性のバランスが必要な用途に利用できます。

 

FKM、CSM、天然ゴム:化合物の適合性に応じて、選択した化学物質、温度、または摩耗要件に対応できます。

 

ゴムの選択は、実際の流体の組成、濃度、温度、動作条件に照らして検証する必要があります。

 

補強構造
合成繊維補強材と適切な埋め込み金属補強材が、指定された動作条件下でベローズ構造をサポートします。補強設計は、圧力、真空要件、動き、および接合部の寸法によって異なります。

 

フランジ接続
フランジの材質、穴あけパターン、フェーシング、圧力定格は、該当する配管システムの要件に従って指定できます。炭素鋼とステンレス鋼のオプションは、在庫状況と設計レビューの対象となります。

 

技術仕様

 

次の表は、主な選択パラメータを示しています。ご注文前に承認された製品図面および技術仕様と照らし合わせて最終的な値をご確認ください。

 

パラメータ

仕様・選定条件

製品タイプ

低剛性ワイドアーチゴムベローズ

呼び径

プロジェクト-固有。利用可能なDN/NPS範囲を確認する

顔-から-までの長さ

標準またはカスタム、設計確認の対象

使用圧力

選択したサイズと構成を確認します

動作温度

ゴム配合物と作動媒体を確認してください

ゴムコンパウンド

EPDM、NBR、CR、FKM、CSM、または天然ゴム(在庫状況に応じて)

移動の種類

軸方向の圧縮、軸方向の伸長、横方向、角度方向

バネレート

軸方向と横方向の値はサイズと形状によって確認されます

真空能力

必要な真空レベルと補強構成を確認する

フランジ規格

RFQで指定する適用規格と穴あけパターン

フランジ材質

炭素鋼、ステンレス鋼、またはその他の承認された材料

テスト

指定された寸法、圧力、漏れ、またはバネ定数のテスト-

ドキュメント

注文書で合意された検査記録および重要な文書

 

アプリケーションと選択ガイド

 

ポンプの吸入および吐出ライン
防振とパイプの動きの制御が必要な場合に使用されます。ポンプメーカーの許容ノズル荷重に対してジョイントのバネ定数を確認してください。

 

HVAC と冷水システム-
指定されたパイプの動きに対応し、水循環システムの振動伝達を軽減するために使用されます。温度、圧力、媒体の適合性を確認します。

 

工業用水循環
選択されたゴム配合物とジョイントの設計が動作要件を満たす、冷却水やその他の工業用配管システムでの検討に適しています。{0}

 

交換および改造プロジェクト
既存のジョイントは、公称直径、面間長さ、フランジの穴あけ、動作条件、動作要件を使用して交換の必要性を評価できます。--

 

6- ステップ選択チェックリスト
媒体を特定します。流体の組成、濃度、添加剤、温度を指定します。

 

動きを定義します。軸方向、横方向、角度の変位要件を提供します。

 

機器の負荷を確認します。許容可能なノズル荷重または必要なバネレート制限を指定します。{0}}

 

圧力条件を確認します。通常圧力、最大圧力、圧力サージ、真空暴露が含まれます。

 

接続を確認します。DN/NPS、面間長さ、フランジ規格、材質、圧力クラスを指定します。--

 

配管拘束を確認します。アンカーとガイドの位置を確認し、コントロールユニットが必要かどうかを判断します。

 

製造と品質保証

 

製造工程
ゴム配合:化合物の選択と材料のテストは、指定された用途に基づいて行われます。

 

ベローズの成形と補強:ゴム層と補強層は選択された設計に従って組み立てられます。

 

加硫:硬化条件は該当する製造プロセスに応じて管理されます。

 

フランジアセンブリ:接続寸法と位置合わせは、承認された図面と照合してチェックされます。

 

検査と文書化
寸法検査:面間長さ、フランジの穴あけ、関連するプロファイル寸法が検証されます。{0}}-

 

圧力と漏れのテスト:試験圧力、手順、および合格基準は、該当する仕様に従って合意されます。

 

スプリングレートの検証:-軸力または横力{0}}の変位試験は、必要かつ利用可能な場合に指定できます。

 

材料のトレーサビリティ:材料証明書と検査書類は購入契約に従って提供されます。

 

第三者による検査:-範囲と空き状況に応じて、合意された独立検査機関による検査を手配できます。

 

品質認証、テスト能力、および特定の検査文書は、標準供給の約束として記載される前に確認される必要があります。

 

カスタマイズとRFQチェックリスト

 

見積もりと技術レビューのために次の情報を提供してください。

 

製品サイズと数量:DN/NPS と注文数量。

 

寸法:必要な面間長さと寸法図。{0}}-

 

動作媒体:流体の組成、濃度、温度範囲。

 

圧力条件:通常および最大作動圧力、サージ圧力、および真空要件。

 

移動要件:軸方向の圧縮、軸方向の伸長、横方向のたわみ、および角回転。

 

バネレートまたは装備荷重:必要な剛性制限または許容されるノズル荷重。

 

ゴムコンパウンド:指定されている場合は、推奨される材質。

 

フランジの詳細:規格、材質、圧力クラス、フェーシング、穴あけパターン。

 

テストとドキュメント:適用される規格、検査要件、および証明書。

 

配送要件:仕向地港、配達希望日、梱包仕様。

 

図面、既存のジョイントの寸法、銘板の写真は、交換要件を明確にするのに役立ちます。

 

よくある質問

 

Q: 低{0}}剛性のワイド アーチ-ゴム製伸縮継手の主な利点は何ですか?

A: バネ定数が低いため、接続された機器に伝わる動きによって生じる反力が軽減されます。{0}}実際の利点は、検証済みのバネレート データと配管システムの設計によって異なります。-

Q: ばねの剛性はどのように確認できますか?

A: 指定されたサイズと構成の軸方向と横方向のバネレート値をリクエストします。{0}必要に応じて、試験方法、変位範囲、試験条件を確認してください。

Q: コントロールユニットやタイロッドは必要ですか?

A: 要件は、圧力推力、配管アンカー、機器の負荷制限、およびジョイントの設計によって異なります。制御ユニットは、設置ごとに自動的に指定されるのではなく、配管システムのレビュー中に評価される必要があります。

Q: ジョイントは軸方向、横方向、角度方向の動きに同時に対応できますか?

A: 設計定格の範囲内であれば、組み合わせた動作が可能な場合があります。選択したサイズ、圧力、温度、補強構成について、許容される組み合わせを確認する必要があります。

Q: 交換用ジョイントにはどのような情報が必要ですか?

A: 呼び径、面間長さ、フランジの穴あけ、作動媒体、温度、作動圧力、動作要件を入力してください。--寸法や接続内容の確認には、図面や銘板の写真が便利です。

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