直接溶接金属伸縮継手

工業用配管システム用突合せ-溶接金属拡張継手

直接溶接金属ベローズ伸縮継手は、突合せ溶接接続を使用して金属配管システムにインラインで取り付けられます。{0}}柔軟な金属ベローズは、動作温度の変化によって引き起こされる特定の熱移動や配管の変位に対応します。

設計は、動作圧力、温度、動作要件、プロセス媒体、および配管システム構成に応じて選択されます。

主な機能
熱移動補償
ベローズの設計と設置配置に応じて、指定された軸方向、横方向、または角度の動きに対応します。

溶接パイプ接続
-端部の突合せ溶接により、接続部にフランジ ガスケットやボルト接合部を使用せずに、互換性のある配管に永続的に接続できます。

プロジェクト-特有のエンジニアリング
ベローズの形状、材質、全長、移動能力、拘束アクセサリはプロジェクトの要件に従って決定されます。

金属ベローズ
設計要件に応じて、単一{0}}または複数-構成で利用できます。ベローズの形状は、指定された圧力、動き、疲労サイクル条件に対して評価されます。

突き合わせ-溶接端
端部の準備と寸法は、接続パイプと該当するプロジェクト要件に従って指定されます。材料の適合性と溶接手順は、製造前に確認する必要があります。

材料の選択
可能性のある材料オプションには、ステンレス鋼グレード 304L、316L、および 321 のほか、インコネル 625 やハステロイ C-276 などの厳選されたニッケル合金が含まれます。最終的な選択は、温度、圧力、腐食状態、および材料要件によって異なります。

オプションのアクセサリ
内部フロー ライナーは、侵食防止と流れによる振動の制御を考慮できます。{0}}外部カバーはベローズを機械的損傷から保護します。タイロッドやその他の拘束装置は、必要な動きと圧力推力の管理戦略に従って指定できます。-

次の表は、技術レビュー用の主なパラメータの概要を示しています。最終仕様は設計ごとに確認する必要があります。

産業プロセス配管
熱膨張や配管の変位の補正が必要なプロセスラインに使用されます。材料の適合性は、プロセス媒体に対して評価する必要があります。

蒸気および熱システム
温度変化により配管が移動する蒸気、凝縮水、加熱パイプラインに適用されます。

電力・エネルギー施設
プロジェクト設計要件の対象となる、発電およびエネルギー-関連の配管システムにおける熱移動管理のために考慮されています。

排気および高温ガスシステム
温度関連の動きに対応する必要がある、適切な排気および高温ガスの配管配置で使用されます。{0}{1}{1}

選択に関する重要な考慮事項
動作条件:設計および動作圧力、温度、真空要件、およびプロセス媒体を指定します。

移動要件:計算された軸方向の変位、横方向のオフセット、角度回転、および必要な動作サイクルを提供します。

配管レイアウト:アンカー、ガイド、設置スペース、圧力推力の管理方法を確認します。

接続と材質:パイプの外径、壁の厚さ、溶接端の処理、材料の適合性を確認します。{0}}

エンジニアリングレビュー:製造前に提案された構成、設置方向、検査要件を確認してください。

エンジニアリングレビュー
設計を確認する前に、顧客の図面、配管等角図、寸法、動作条件、設置要件を確認してください。

溶接と製作
溶接プロセス、手順、および溶接工の資格は、該当するプロジェクト コードおよび承認された製造要件に従って指定されます。

材料のトレーサビリティ
材料証明書と熱番号のトレーサビリティは検査計画で指定できます。{0} EN 10204 タイプ 3.1 またはタイプ 3.2 の文書は、プロジェクト要件および合意された供給範囲の対象となります。

検査と試験
検査には、寸法検査、指定された非破壊検査、該当する場合は圧力または漏れ検査が含まれる場合があります。{0}テスト方法、範囲、合格基準、および文書は、生産前に確認されます。

技術的な評価と見積りをサポートするために、次の情報を提供してください。