フランジ付きステンレス鋼製排気ベローズ

熱移動補正:選択したベローズ設計に応じて、温度変化によって引き起こされる軸方向、横方向、および角度の動きに対応します。

振動への対応:ディーゼル エンジン、発電機セット、産業機器に使用される排気配管システムに柔軟な接続を提供します。

フランジ付き取り付け:指定された寸法および接続規格に従って製造されたボルト締めフランジを介して排気配管に接続します。

カスタム構成:プロジェクトの要件に応じて、単層または多層ベローズ、オプションの内部ライナー、外部保護カバーを使用できます。-

金属ベローズ:波形ステンレス鋼構造は、指定された配管の動きに対応します。

材料の選択:ベローズ合金の選択では、排気温度、ガス組成、凝縮水、腐食要件を考慮します。

内部フローライナー:オプションのライナーは、ベローズを直接の流れから保護するのに役立ち、正しく設計されている場合、流れによる乱れを軽減できます。{0}}

外部保護カバー:オプションのカバーは、外部衝撃や機械的損傷からベローズを保護するのに役立ちます。

船舶およびディーゼル排気システム:エンジンの排気出口と接続された配管の間の柔軟な接続。

発電機セットと発電所:熱サイクルや機器の振動を受けやすい排気ラインの動きに適応します。

工業用ボイラーと熱ガスダクト:{0}}指定された動作条件下での動き補償を必要とするシステム向けの柔軟な接続。

カスタム製造:承認図に従ってフランジ寸法、全長、ジャバラ形状、付属品をご指定いただけます。

材質の検証:材料証明書と追加の識別テストは、指定されて利用可能な場合に提供できます。

寸法検査:重要な寸法、フランジボルトパターン、全長が承認された図面と照合してチェックされます。

溶接と漏れの検査:検査方法と漏れまたは圧力テストは、承認された検査計画と適用される要件によって決定されます。

ドキュメント:検査記録、材料証明書、第三者検査は、プロジェクトの合意に基づいて手配できます。{0}

排気ベローズの要件を評価するには、以下を提供してください。

寸法:呼び径、面間長さ、フランジ規格、圧力クラス、ボルト穴パターン--。

動作条件:通常温度とピーク温度、動作圧力、真空状態、排気媒体。

移動要件:予想される熱サイクルを含む、軸方向、横方向、角度の動き。

インストールの詳細:接続配置、利用可能なスペース、サポート条件、およびライナーまたはカバーの要件。

数量と書類:注文数量、必要な材料証明書、検査範囲、納品先。

PDF または CAD 形式の図面が推奨されます。技術的なレビューと見積もりには、十分な設計情報を受け取る必要があります。

排気ベローズの要件を提出する
プロジェクト固有のレビューのために図面と運用データを送信します。{0}

製品詳細:直径、全長、フランジ規格、材質、数量。

動作データ:温度、圧力、排気媒体、必要な動作。

プロジェクトドキュメント:図面、適用規格、検査条件、納入先。

技術要件を検討した後、見積もりと提案された構成を作成できます。